久久99热这里只有精品,久青草视频在线,日韩精品日韩字幕亚洲区,999精品色在线播放

    <source id="76lt2"><bdo id="76lt2"></bdo></source>
      <i id="76lt2"></i>
    1. <source id="76lt2"><sub id="76lt2"></sub></source>
      <b id="76lt2"><bdo id="76lt2"></bdo></b>
    2. 新聞中心

      實(shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo)的必經(jīng)之路

      10月多項(xiàng)氫能相關(guān)政策發(fā)布,國家市場監(jiān)管總局等九部門聯(lián)合印發(fā)《建立健全碳達(dá)峰碳中和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量體系實(shí)施方案》,指出:健全非化石能源技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),建立覆蓋制儲輸用等各環(huán)節(jié)的氫能標(biāo)準(zhǔn)體系。國家能源局發(fā)布的《能源碳達(dá)峰碳中和標(biāo)準(zhǔn)化提升行動計(jì)劃》中,提出進(jìn)一步推動氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)化管理,加快完善氫能標(biāo)準(zhǔn)頂層設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)體系。國家市場監(jiān)督管理總局、國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會聯(lián)合發(fā)布了GB/T 31138-2022《加氫機(jī)》國家標(biāo)準(zhǔn);市場監(jiān)管總局10月9日發(fā)布的《關(guān)于政協(xié)第十三屆全國委員會第五次會議第01990號提案的答復(fù)復(fù)文摘要》中回顧了氫能領(lǐng)域的國家標(biāo)準(zhǔn)工作。截至目前,市場監(jiān)管總局已批準(zhǔn)發(fā)布?xì)淠茴I(lǐng)域國家標(biāo)準(zhǔn)101項(xiàng)。此外,各地方政府發(fā)布了36項(xiàng)氫能相關(guān)政策,各地區(qū)因地制宜,結(jié)合當(dāng)?shù)刭Y源分布、技術(shù)優(yōu)勢、消納能力等因素,對氫能產(chǎn)業(yè)鏈有計(jì)劃、分步驟的進(jìn)行規(guī)劃和推進(jìn)。

      氫能頂層設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)化體系進(jìn)一步完善,綠氫市場化、規(guī)?;l(fā)展卻受到一定的限制和阻礙。上游制氫環(huán)節(jié)可分為化石能源制氫、工業(yè)副產(chǎn)氫和電解水制氫等多種方式,即俗稱的“灰氫”“藍(lán)氫”“綠氫”。石油化工大規(guī)模制氫、用氫已有幾十年的歷史,制氫工藝成熟,但碳排放量大,不符合雙碳目標(biāo)的發(fā)展方向;綠電制氫過程不會排放溫室氣體,得到的氫氣純度高,是未來制氫的主要方向。但目前電解水制氫只占全球氫能產(chǎn)能的2%左右,用水需求約為天然氣制氫產(chǎn)業(yè)耗水量的兩倍,制備過程中,用電量成本高,與氫能總需求量相比,在相當(dāng)一段時間內(nèi),其規(guī)模還無法支撐需求。因此工業(yè)副產(chǎn)氫所制取的“藍(lán)氫”是實(shí)現(xiàn)“綠氫”過程中最佳的過渡方式。

      工業(yè)副產(chǎn)氫在中國具備產(chǎn)業(yè)規(guī)模優(yōu)勢。中國是全球最大的焦炭生產(chǎn)國,每噸焦炭可產(chǎn)生焦?fàn)t煤氣約350-450立方米,焦?fàn)t煤氣中氫氣含量約占60%左右,可副產(chǎn)氫氣約760萬噸;中國燒堿年產(chǎn)量已達(dá)到3500萬噸以上,可副產(chǎn)氫氣約90萬噸;中國合成氨產(chǎn)能約1.5億噸/年,產(chǎn)生的弛放氣,可回收氫氣約100萬噸;丙烷脫氫項(xiàng)目近年來在國內(nèi)發(fā)展迅速,截至2020年國內(nèi)PDH產(chǎn)能達(dá)到約2000萬噸規(guī)模,以4%氫氣收率計(jì)算,PDH可副產(chǎn)氫氣約80萬噸,中國工業(yè)副產(chǎn)氫理論上可以達(dá)到約1000萬噸以上的產(chǎn)量規(guī)模。工業(yè)副產(chǎn)氫屬于分布式氫源。由于氫氣儲運(yùn)難度大、成本高,而工業(yè)副產(chǎn)氫相關(guān)產(chǎn)業(yè)分布本身較為分散,天然具備分布式氫源的基礎(chǔ),并且主要分布于華東、華南等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)人口稠密的能源負(fù)荷中心,靠近下游消費(fèi)市場,可以充分提高氫能的利用效率,降低儲運(yùn)成本。根據(jù)中國氫能聯(lián)盟數(shù)據(jù),目前工業(yè)副產(chǎn)氫的提純成本約0.3-0.6元/kg,考慮副產(chǎn)氣體成本后的綜合制氫成本約10-16元/kg,具備一定的經(jīng)濟(jì)性。氫能源具有零碳、高效、可儲存、安全可控等顯著優(yōu)勢,在工業(yè)領(lǐng)域,氫能將在原料和熱源的替代方面扮演主要角色;在交通領(lǐng)域,長途重型運(yùn)輸脫碳作用較大;在能源領(lǐng)域,分布式電力系統(tǒng)、儲能等方面將發(fā)揮重要作用,是實(shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo)的主力軍,對提高能源安全、碳中和具有重要戰(zhàn)略價值。

      天采科技是專業(yè)從事氣體制備、分離提純技術(shù)研發(fā)及工程轉(zhuǎn)化的高新技術(shù)企業(yè),在制氫端深耕近20年,擁有多項(xiàng)工業(yè)副產(chǎn)氫運(yùn)行項(xiàng)目。具有強(qiáng)大的工程轉(zhuǎn)化平臺,設(shè)立青白江分公司,專門負(fù)責(zé)生產(chǎn)制造撬裝裝置和程控、手動閥門,裝備化的生產(chǎn),智能化、低成本,能有效地縮短工期、提高項(xiàng)目質(zhì)量。與著名分子篩生產(chǎn)公司ZEOCHEM合作,生產(chǎn)各類PSA所需專用分子篩吸附劑,從源頭把控品質(zhì),確保吸附效果。天采科技一直致力于創(chuàng)新、融合與發(fā)展,在推動碳達(dá)峰碳中和、能源革命,建設(shè)新型能源體系的重要指示下,天采科技將積極響應(yīng),號召業(yè)內(nèi)同好,與各位朋友攜手,聚焦氫能等清潔能源領(lǐng)域,提升技術(shù)研發(fā)能力、突破技術(shù)瓶頸,加強(qiáng)技術(shù)交流與戰(zhàn)略合作,積極推動能源綠色低碳轉(zhuǎn)型,共同實(shí)現(xiàn)“30·60”雙碳目標(biāo)。


      (部分內(nèi)容源于網(wǎng)絡(luò)信息整理,僅供分享)